压片机产生粉尘的原因有哪些？

压片机产生粉尘的原因有哪些？

1.人工加料过程中产生粉尘。

2.设备正常运行时，上冲片过程:

产生粉尘被有机玻璃门吸附，操作人员没法看清压片情况，为了正常生产只能打开有机玻璃门，这样就不符合GMP标准。

上冲也进入粉尘中。粉末吸附式润滑油因油量不足而定期喷注。如果不及时清理，会造成上冲与上导轨经常磨损，导致设备不能正常工作。

设备长时间运行产生的粉尘会进入电控箱，造成电气故障。

灰尘会污染冲压室，不易清洁消毒。

3.设备操作过程下冲压片过程中的灰尘、有吸粉嘴吸取,但是中模块后面下冲杆后面,还是有一些灰尘,卸下冲杆,用中模棒敲击中模,吸附的粉尘沿着下冲孔进入导轨，混合润滑油形成污泥,长期不打扫会污染压片环境。

4.设备正常运行时加料斗漏出粉末，如果不及时清理，给料机泄漏的细粉会大量堆积。它将跟随转盘的旋转通过转盘和底板之间的空间到较低的导向器。进入的粉末会使油变干，造成压力轮尾部和导向器磨损，降低导向器的使用寿命。如果不及时发现，可能会出现断冲情况而使下导轨损坏。