压片机出现的问题及办法

压片机出现的问题及办法

压片机在压片过程中可能出现崩解迟缓问题，是指崩解时间超过药典规定。

崩解迟缓原因：崩解剂用量不足，粘合剂粘性大，疏水性润滑剂用量多，压力大，片剂硬度大。

解决办法：选用优良崩解剂，或增加用量，减少粘合剂量，或更换粘性小的粘合剂，加入亲水性润滑剂，调节压片机压力。

片重差异大原因：颗粒大小不一，流速不一，下冲升降不灵活，装料过多或过少。

解决办法：重新制粒，加入助流剂，停机检查，调节加料斗使填料量一致。

变色或色斑指片剂的表面盐酸变化或出现色泽不一的斑点、麻点。

原因是颗粒过硬，混料不均，机器上有污渍。

指片剂的表面盐酸变化或出现色泽不一的斑点、麻点、阴影

解决办法：重新制粒，混合均匀，擦洗机器。

均与度不合格原因：混合不匀，细粉多，颗粒大小不均，流动性差，可溶性成分迁移。

解决办法：重新制粒，混合均匀，改善干燥方法。