压片机出现粘冲的因素

压片机出现粘冲的因素

颗粒含水量过高∶可在正式压片前检测物料的 LOD，这一点对于易吸潮的产品尤为重要，无论是直压的混颗粒或是造粒完后的混颗粒，中间存放过程均有再次吸水的风险;

润滑剂用量不够或未混匀∶ 在处方摸索阶段可考察润滑剂用量及混合时间对产品的影响，如 3min、5min、7min 等;

室内湿度偏高∶对于具有吸湿性物料尤其需要关注室内湿度，可增加除湿设备，将室内湿度降到合理数值，倘若还降不下来，可在压片机转台上加入一定量干燥剂，或在压片前将压片机空转一段时间（注∶ 切不可使用吹风机等设备吹模具）

物料中细粉偏多∶可在压片前检测 PSD 进行评估，细粉太多会使物料与冲头接触的比表面积增大，因此若 PSD 检测结果显示物料粒径偏小，造粒时可适当增加粒径;对于不能增加粒径的物料，可适当增加润滑剂用量（Mg-st用量过多影响溶出，但硬脂富马酸钠不会）

冲头或中模有水分或其他液体物∶这种情况发生概率较小，但个人却遇到过压片机中的机油流到冲头而粘冲的状况，当时是忘记装上冲垫圈。