压片机的冲头处理

压片机的冲头处理

冲头断了或冲尾处断了可能由于模具热处理不当，其自身的损伤和裂纹未经过仔细检查，无法承受压机的过度增压或压力，超过模具本身的疲劳极限可能导致断裂。改进冲头的热处理方法，加强冲压质量控制，调整压力，注意片剂的目视检查。同时，模具的使用寿命不能是无限的，一般在3000万到5000万片左右时，必须报废，不能不更换新的，旧的、易磨尾的模具就不能再使用。上脉冲很容易击中加料器，下脉冲很容易击中轨道。如果发生故障，损坏加料器或排放轨道都容易出现更大的问题。所以要经常检查模具，及时更换旧模具。

此外，还可以在设备上增加抗冲击装置，以保护馈线和轨道在发生断裂时，防止进一步的损坏损失。

冲头爆裂损坏缺角，金属屑可能嵌入片剂中。因为冲头热处理不好，自身有损伤裂痕未经仔细检查，经不起增压或压片机压力调节过大，以及压制结晶性药物也均可造成爆冲。应改进冲头热处理方法、加强检查冲模质量、控制压力大小、注意片剂外观检查。如果发现爆冲，应立即查找碎片以防混入药片中并找出原因尽量排除。