压片机的片子问题

压片机的片子问题

也就是说，当压片机运行时，上下运动可能不正常，主要原因是材料与模具之间的粘结性强，甚至已经发生了粘结。这可能是由于材料的高粘度，或由于室内的高湿度，或由于材料在吸收空气中的水分时粘度增加，或由于润滑剂不足或混合时间短。可以减少材料的含水量，或选择粘性较低的粘合剂，或增加润滑剂用量，在小组织中，增加润滑剂用量。

一个可能的跳片的原因是，旋转台上的旋转速度是如此之高，以致于当旋转台和盖子旋转太强烈时就会发生冲击，所以这足以降低旋转台的旋转速度。

毛边,片剂边缘有突出,是工作片剂的一部分有多余的边缘,有时可以用手使之脱落,最终导致这批片剂的外观不合格,而影响质量指标,像片剂的重量等等。关于这个原因，我的一个想法是压力太高，导致零件中间的材料太紧，跑向一边，所以可以降低压力尝试一下。其次，模具的磨损导致手腕与模具中间距离较大。这个视觉上可见的缺陷可能是取消模板外观的原因，也可以用来代替模板检查。您还可以尝试增加预加载。

爆冲是指由于压力过大或冲头上下质量差而导致冲头折断或折断。国内还有一些厂家不注意冲头的质量，在实际生产过程中盲目追求压力指标，这必然会导致爆冲的风险。