压片机模具的保存

压片机模具的保存

在我们的药品生产过程中，压片模具的质量起着至关重要的作用，例如冲模孔加大，在压片时，由于重量的不均匀会使药品不符合标准或产生裂纹;片剂长度的不同，直接影响片剂的重量和硬度的差异，冲头有不平造成片剂裂纹或影响片剂碎裂;冲头有卷边或不均匀，有作用会造成裂缝、粘冲等。因此，在日常管理中，必须注意模具的日常维护、保养和储存，以保证片剂的质量。

在日常管理中，我总结了以下流程，希望对今后压片模具的日常维护、维护和存储有所帮助。

1. 新购买的模具应由车间机修工进行验收。审核通过后，由压片机组长再次确认，完成交货流程，填写新模具登记表。

2.组长收到后，带队必须先把纸箱放好，然后取出油和95%乙醇等对新模具进行清洁消毒。存放时必须根据机器机型存放和片剂区域，需要可见的标识填写粘贴。

3.在使用模具操作员和模具管理员完成模具放行日志，并检查使用的规范模型是否符合要求的规范模型。模具安装前用抹布擦拭，乙醇挥发后用75%的乙醇擦拭，再重新安装。在安装过程中必须小心,以确保冲头和冲模匹配,必须注意保存,同时新老模具不应混合，需要混用时注意控制片重的差异和影响。

4. 当模具在使用后及时清洗后必须归还模具，应仔细检查模板在95%乙醇清洗过程中是否有损坏。损坏情况是指选择及时挑出、可修理的修理，无法修理的机械将报告评估，并填写垃圾登记表等。

5. 如果清洗后的模具长时间未使用，应涂上防锈油。存放时，应按机种、压片类型摆放区域，有明显标识，填写工具标识卡。储存期间应保证室温和湿度，避免霉菌生锈。如果房间内湿度过高，可以打开除湿器保持干燥，保持霉菌室的清洁干燥。除模具外，其他物品不能存储。